-
Ваша корзина пуста!
Каталог
Ваша корзина пуста!
Рады вас приветствовать друзья!
Как многие из вас , наверное догадались, речь пойдет об обработке липы на ЧПУ станке.
Липа считается отличным материалом для ручной резьбы. Мягкое и податливое, при этом не скалывается. Так же легко дорабатывается.
Но для ЧПУ обработки крайне не рекомендуют его использовать, т.к. после обработки остается очень сильный ворс, который очень долго и сложно затем убирать.
Давайте проверим это на своем опыте, тем более что попалась неплохая, хорошо просушенная липовая доска.
Сделаем мы небольшие настенные часы с лисичкой.
И так... Доска обмеряна. В диаметре часики получаются 230мм, маловато конечно, но уж как есть)
Открываем Арткам, мы используем 2107 версию.
Начинаем с черновой траектории
Фрезу используем диаметром 8мм. Снимет достаточно и быстро.
Создаем вектор по периметру модели, для ограничения области обработки. Не забываем указать ограничение вектором в опциях.
Мы оставили нулевую точку координат по центру нашей модели, для того чтобы после обработки просто опустить фрезу и тем самым наметить будущие отверстие для механизма.
Затем очередь чистовой обработки.
Делаем отступ наружу, от ранее созданного вектора. Достаточно 1.5 -2 мм. Чтобы фреза немного заглублялась за края, тем самым создадим небольшую фаску с торца.
Фрезу используем коническую, с кончиком диаметром 2 мм. Метод обработки, каждый выбирает сам, мы для чистовой используем классический растр по одной оси.
И последним этапом, необходимо обрезать наши часы по периметру. Для этого используем вектор созданный для ограничения, при чистовой обработке.
В опциях, не забываем указать "снаружи" вектора.
Используем ту же фрезу, что и для черновой обработки.
Проверяем все траектории в симуляции. ( Примите за правило всегда проверять У.П, поможет избежать 90% ошибок)
Все проверили, все проходит штатно...
Отлично)
Можно сохранять подготовленные у.п. на флешку и вперед, к станку))
Обработку будем производить на станке с Чпу "Sever 1390 I". Приобретен был специально для реализации небольших проектов. Чуть позже будет обзор по нему.
Но уже сейчас можно сказать, что зарекомендовал с весьма пололжительной стороны.
Итак приступим.
Крепим заготовку на столе. У нас стол жертвенный фанерный, поэтому крепим саморезами и подстрахуем двустороннем скотчем, чтобы не сорвало при обрезке.
Указываем нулевую точку всем осям и погнали.
Мы взяли ноль по Z со стола
К сожалению процесс обработки черновой фрезой не запечатлен.
Ниже обработка уже чистовой фрезой, ну и результат черновой так же виден.
Вот уже половина обработки прошла, результат уже виден.
Ждем окончания обработки. Затем запускаем обрезку по контуру и получаем следующий результат
Получен, как мне кажется, неплохой результат. Конечно ворс присутствует и удалить его будет сложней чем не дереве твердых пород.
Весь ворс образовывался именно на близко к вертикальным граням. Где фреза быстро ныряет вниз и нарезает его.
К сожалению, возможности блога не позволяют загрузить видео, но если вам будет интересно, напишите в комментариях и я загружу видео на какой-нибудь Ютуб)
и скину ссылку.
Ниже изделие после мех. обработки нейлоновыми щетками разной зернистости. Нанесли морилку двух тонов. Кант покрыт темной, основа более светлой.
Затем с основы была снята почти вся морилка, оставили только в "складках" для большего выделения рисунка, а заодно скрыть оставшийся ворс. И закрыто все глянцевым лаком.
Фото сразу после нанесения лака поэтому глянец очень ярко выражен
Как итог мы получили вот такие часики. Вполне, неплохой результат, для эксперимента. Не весь ворс удалось убрать щетками, нужна обязательно точечная доработка дремелем, либо ручками.
Так же, на мой взгляд, глянец у данного лака оказался слишком уж выражен (Пробовали новый лак). Но кому-то наоборот, может понравиться такой вид.
Извиняемся за качество фото, в ближайшее время исправим.
Механизм был установлен самый простой китайский, бесшумный. Пока что работает...
И даже, кажется, не отстают ).
Если у вас остались вопросы, комментарии или замечания пишите нам.
